Une station d'étalonnage de manomètre est un appareil utilisé pour étalonner et vérifier la précision de divers types de manomètres. Elle peut générer une pression connue via une source de pression standard et la comparer à un manomètre étalonné pour confirmer sa précision de lecture. Les stations d'étalonnage de manomètres sont largement utilisées dans la production industrielle, les expériences de recherche scientifique et les domaines de mesure et de test.
La station d'étalonnage du manomètre génère une certaine pression via une source de pression et transmet la pression au manomètre étalonné et au manomètre ou capteur standard via un système de régulation de pression. À ce stade, l'opérateur comparera la lecture du manomètre vérifiée avec la lecture du manomètre standard. Si les lectures sont cohérentes ou dans la plage d'erreur spécifiée, l'étalonnage du manomètre est qualifié. Dans le cas contraire, le manomètre vérifié doit être étalonné ou réparé.
Les principaux composants du tableau d'étalonnage du manomètre
Source de pression : fournit des valeurs de pression standard qui peuvent générer une pression négative, positive ou élevée. Les sources de pression courantes incluent les sources de pression pneumatiques.
Capteur de pression : En tant que référence d'étalonnage, le niveau de précision des manomètres standard est généralement élevé, garantissant la précision et la fiabilité de la pression générée.
Système de régulation de pression : utilisé pour réguler avec précision la pression de sortie, garantissant que les points de pression requis peuvent être générés pour la vérification. Le système de régulation utilise généralement des composants tels que des vannes de réglage fin et des vannes d'arrêt.
Canalisation et connecteurs : connectez la source de pression, le manomètre standard et le manomètre vérifié pour assurer une transmission de pression précise.
Dispositif de fixation ou de connexion : permet de fixer le manomètre à vérifier et de le connecter de manière stable au système.
Système d'affichage : La station d'étalonnage du manomètre peut être équipée d'un affichage numérique pour afficher les valeurs de pression ou fournir des fonctions d'enregistrement de données.
La table d'étalonnage des manomètres est un équipement important pour garantir la précision et la fiabilité des manomètres, largement utilisée dans les industries qui nécessitent une mesure et un contrôle de pression précis. La table d'étalonnage des manomètres doit fonctionner dans un environnement de température et de pression stable pour réduire l'influence de facteurs externes sur les résultats de mesure. Les manomètres ou capteurs standard doivent être régulièrement envoyés à un service de métrologie professionnel pour étalonnage afin de garantir leur précision. Lors de l'utilisation, assurez-vous que le manomètre à étalonner est bien connecté à la table d'étalonnage sans fuite. L'étalonnage des manomètres avec différentes plages et types de pression doit sélectionner des supports appropriés, tels que du gaz ou du liquide, pour éviter d'endommager l'équipement ou d'affecter la précision.
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Utilisez correctement le tableau d'étalonnage des manomètres pour garantir l'exactitude des résultats d'étalonnage et le fonctionnement sûr de l'équipement. Voici les étapes générales à suivre pour utiliser un banc d'étalonnage des manomètres :
1. Travaux préparatoires
Vérifiez l'équipement : Avant l'opération, vérifiez le tableau d'étalonnage, le manomètre standard, le manomètre à étalonner et toutes les conduites de raccordement pour vous assurer que l'équipement est intact, sans fuites, dommages ou conditions anormales.
Moyen de pression : sélectionnez la source de pression et le moyen appropriés en fonction de la plage de pression de travail du manomètre à vérifier et connectez-les correctement.
Confirmer l'état du manomètre étalon : S'assurer que le manomètre étalon ou le capteur de pression utilisé sur le banc d'étalonnage a été effectivement étalonné et est dans sa période de validité, avec un niveau de précision supérieur à celui du manomètre vérifié.
2. Connectez le manomètre
Manomètre étalonné fixe : raccordez le manomètre à étalonner au port de sortie de pression de la table d'étalonnage via un tuyau ou un dispositif de raccordement. Assurez-vous que la connexion de l'interface est sécurisée et sans fuite.
Connectez le manomètre standard : Connectez le manomètre ou le capteur standard fourni avec le banc d'étalonnage à l'interface correspondante pour afficher la valeur de pression standard pendant le processus d'étalonnage.
Vérifier l'étanchéité : appliquer progressivement une légère pression, vérifier l'étanchéité des points de raccordement et resserrer les joints si nécessaire.
3. Augmenter progressivement la pression
Augmenter lentement la pression : lors de l'utilisation, augmenter lentement la pression pour éviter d'appliquer instantanément une pression excessive, d'endommager le manomètre vérifié ou d'affecter les résultats du test.
Surveillance des variations de pression : pendant le processus de pressurisation progressive, les valeurs du manomètre standard et du manomètre étalonné doivent augmenter de manière synchrone. Observez les variations du manomètre à tout moment et maintenez une pression stable.
4. Enregistrez les informations du test
Enregistrer les données : enregistrer les mesures du manomètre standard et du manomètre étalonné à différents points de pression. En règle générale, plusieurs points de pression typiques tels que 0 %, 25 %, 50 %, 75 % et 100 % de la pression à pleine échelle sont sélectionnés pendant le processus d'étalonnage.
Maintenir la stabilité de la pression : À chaque point de pression, attendez que la pression se stabilise avant de lire et d'enregistrer les valeurs pour éviter les écarts de lecture causés par les fluctuations de pression.
5. Réduisez progressivement la pression
Décompression lente : après avoir terminé l'étalonnage de tous les points de pression, relâchez lentement la pression via la vanne de régulation ou la soupape de décharge de pression pour éviter une réduction soudaine de la pression qui pourrait endommager l'équipement. Réduisez progressivement la pression et enregistrez les lectures des manomètres étalonnés et standard à différents points de réduction de pression pour garantir l'exactitude des résultats d'étalonnage.
6. Erreur de comparaison
Erreur de calcul : Calculez l'erreur de chaque point de pression en fonction de la différence entre les mesures du manomètre standard enregistré et celles du manomètre vérifié. L'erreur peut être exprimée en valeur absolue ou en pourcentage relatif.
Évaluer si le manomètre est qualifié : en fonction des exigences de précision du manomètre, telles que 0,25 %, 0,5 %, etc., déterminer si le manomètre se situe dans la plage d'erreur autorisée. S'il dépasse la plage d'erreur spécifiée, le tableau doit être recalibré ou réparé.
7. Vérification complète
Retirer le manomètre à vérifier : Après s'être assuré que la pression est complètement relâchée, retirer le manomètre vérifié et inspecter les différentes pièces de raccordement de la table de vérification.
Nettoyage et entretien : Une fois l'étalonnage terminé, nettoyez la table d'étalonnage pour vous assurer que l'équipement est propre et bien rangé et prolonger sa durée de vie.
8. Enregistrer les données
Enregistrer les données de vérification : Remplissez les résultats de la vérification dans le tableau d'enregistrement de vérification, enregistrez la valeur standard de chaque point de pression, la lecture du tableau vérifié, la valeur d'erreur et la conclusion de la vérification.
Fournir un rapport de vérification : Si la table de vérification est utilisée pour une vérification ou une mesure formelle, un certificat de vérification doit être délivré conformément aux normes pertinentes pour confirmer que ses performances de mesure répondent aux exigences.
Pendant le processus de vérification, la pression appliquée ne doit pas dépasser la pression maximale nominale du tableau vérifié, sinon elle pourrait endommager l'équipement. La précision du manomètre standard doit être supérieure d'au moins un niveau à celle du manomètre vérifié. Le banc d'étalonnage et le manomètre standard doivent être régulièrement étalonnés et entretenus pour garantir leur stabilité et leur fiabilité à long terme. Assurez-vous que la température et l'humidité de l'environnement de fonctionnement de la station d'étalonnage sont modérées et évitez que des facteurs environnementaux externes n'interfèrent avec les résultats de l'étalonnage. Grâce à ces étapes, la station d'étalonnage du manomètre peut étalonner avec précision le manomètre, garantissant qu'il fournit des lectures de pression fiables dans les applications pratiques.