L'armoire de dosage de gaz mixte entièrement automatique à haut débit est un dispositif de dosage automatique de gaz hautement intégré qui peut doser plusieurs gaz en fonction des exigences d'utilisation pour obtenir un gaz mixte uniforme. Il est couramment utilisé dans les processus de production industrielle pour un contrôle précis du dosage de plusieurs gaz ou liquides. Son objectif de conception est de répondre aux exigences strictes des différentes industries en matière de ratios de mélange de gaz, de débits, de pressions et d'autres paramètres afin de garantir la stabilité, la sécurité et l'efficacité d'utilisation.
Les principaux composants d’une armoire de dosage de gaz mixte sont les suivants.
Entrée de source de gaz : chaque armoire de dosage de gaz dispose de plusieurs entrées de source de gaz, qui sont généralement connectées à des dispositifs d'alimentation tels que des bouteilles de gaz et des réservoirs de stockage via des canalisations pour introduire différents types de gaz ou de liquides.
Débitmètre : utilisé pour mesurer le débit de chaque gaz, les types courants incluent les débitmètres massiques, les débitmètres volumétriques, les débitmètres à pression différentielle, etc.
Vanne proportionnelle ou vanne de régulation : En réglant l'ouverture de la vanne, le débit de gaz est contrôlé pour garantir que chaque gaz est entré selon le rapport défini.
Unité de mélange : il s'agit de la partie centrale de l'armoire de dosage, qui ajuste avec précision le débit de chaque gaz via un dispositif de contrôle de débit et effectue le mélange dans cette unité. La conception des unités de mélange peut être un simple mélange par pipeline ou des dispositifs de mélange multi-étages complexes, selon les exigences de l'application.
Système de contrôle de pression : comprenant des capteurs de pression, des régulateurs de pression, etc., pour garantir que les gaz entrants et sortants se situent dans une plage de pression stable. Le système de contrôle de pression peut également empêcher une pression interne excessive et garantir la sécurité.
Système de contrôle : contrôleur logique programmable PLC, système de contrôle distribué DCS et autres types de contrôle, contrôlent automatiquement le processus de dosage et définissent des paramètres tels que le rapport de mélange, la pression, le débit via la programmation pour assurer l'automatisation et un contrôle précis.
Interface homme-machine (IHM) : L'armoire de dosage est généralement équipée de dispositifs d'interaction homme-machine tels que des écrans tactiles, et les opérateurs peuvent surveiller et ajuster divers paramètres.
Capteurs : comprenant divers capteurs tels que la température, la pression, le débit, etc., utilisés pour la surveillance en temps réel de l'état du système et la remontée des données au système de contrôle.
Port de sortie : Il s'agit de la sortie du gaz après un mélange précis, connecté au système de traitement en aval pour garantir que le mélange transporté répond aux exigences de traitement définies.
Le travail de l'armoire de dosage consiste à contrôler avec précision le débit de plusieurs sources de gaz à l'aide de dispositifs de contrôle tels que des débitmètres et des vannes proportionnelles, à mélanger différents gaz ou liquides selon le rapport défini, puis à les transmettre à l'équipement cible. Pendant le fonctionnement, le système de contrôle ajuste et surveille l'ensemble du processus de dosage en fonction de paramètres de processus prédéfinis. Les gaz à mélanger entrent dans leurs entrées respectives à partir de différentes sources de gaz, et des débitmètres et des capteurs de pression surveillent l'état de chaque gaz en temps réel. La vanne proportionnelle ajuste le débit en fonction des paramètres de dosage définis pour garantir que chaque gaz entre dans l'unité de mélange dans une proportion précise. Dans l'unité de mélange, les gaz sont mélangés selon le rapport défini. Différentes applications industrielles ont des exigences différentes en matière d'uniformité du mélange, certaines nécessitent un mélange simple par pipeline, tandis que d'autres nécessitent des dispositifs de mélange à plusieurs étages. Le gaz mélangé est transporté vers des systèmes en aval tels que des lignes de production, des réacteurs, des équipements d'emballage, etc. via des ports de sortie.
Le rôle des armoires de dosage dans la production industrielle est crucial, car elles améliorent non seulement la précision et la stabilité des processus de production, mais améliorent également considérablement la sécurité et l'efficacité. L'armoire de dosage de gaz mixte à haute pression et à haut débit a été largement utilisée en raison de sa grande efficacité dans les gaz mixtes. De plus, elle présente également les caractéristiques suivantes.
Contrôle précis : grâce aux débitmètres et aux vannes de régulation, un contrôle proportionnel précis du gaz peut être obtenu avec une très petite plage d'erreur, adaptée aux applications de processus de haute précision.
Fonctionnement automatisé : le contrôle PLC rend l'armoire de dosage facile à utiliser, capable de réglage automatique et de surveillance en temps réel des paramètres, améliorant considérablement l'efficacité et la précision.
Haute sécurité : l'armoire de dosage est équipée de plusieurs systèmes d'alarme et de protection de sécurité, qui peuvent prévenir efficacement les accidents tels que les fuites de gaz et les surpressions, garantissant ainsi la sécurité des équipements et du personnel.
Économie d'énergie et efficacité : grâce à un dosage précis, les pertes de gaz sont réduites et les coûts de production sont abaissés.